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供应商简介
爱立许集团是世界著名的大型跨国集团公司,总部位于风景秀丽的德国中南部哈德海姆,踞德国金融中心法兰克福市100多公里。集团成立于1864年,一百多年来,一直致力于研磨、混合、配料以及输送技术的设计开发和设备制造...
地址
北京建国门内大街8号中粮广场B310
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爱立许ETM系列塔式磨  
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  爱立许集团(中国)有限公司
  13811411304   联系人:张经理
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系列: ETM系列
高度m: 4-15 装机功率 kW: 7.5-1120
给料粒度μm: 3000μm(硬石矿),10000μm(软矿) 产品粒度μm: 低至15μm
生产能力 t/h: 0.5-400
  •   系列:ETM系列
  •   高度m:4-15
  •   装机功率 kW:7.5-1120
  •   给料粒度μm:3000μm(硬石矿),10000μm(软矿)
  •   产品粒度μm:低至15μm
  •   生产能力 t/h:0.5-400


爱立许塔式磨可行的立式介质搅拌磨
高速增长的铜、铁矿、金、铅锌矿、矿砂和稀土金属市场,驱动了为达到最高回收率而对细磨需求的増长。由于富矿储备枯竭,细粒资源需要经济的处理方式,以满足世界市场需求。
爱立许为现代矿石选矿厂提供经济的解决办法,塔式磨——一种完善的立式介质搅拌磨,具有以下优点:
◇节能
◇高处理量
◇具腐蚀性的应用中依然高效运转
◇降低操作成本
采用爱立许塔式磨,选矿能耗和介质消耗双双大幅减少。

爱立许——物料处理先锋
全球性的爱立许集团是技术领导者和创新设备制造商,总部位于德国哈德海姆。塔式磨已被收录在其全球产品供货范围,在冶金和球团方面将选矿与领导市场的混合设备相联合,以及其他市场的众多原料处理应用。
基本结构一览
塔式磨属于立式介质搅拌磨设备,从上至下依次由驱动电机、齿轮減速机、封闭的上部驱动轴承箱和磨机研磨室组成,垂直搅拌螺旋与磨矿介质和矿浆形式的研磨物料一起位于研磨室中。

爱立许塔式磨基本结构图

塔式磨历史 从发明到全球成功
立式搅拌磨最初发明于19世纪50年代的日本。当时,用于矿业和陶瓷工业的卧式球磨机不能够生产出极细粒径的产品并满足高处理能力。
岩崎矶吉先生有一个想法,将卧式的球磨旋转到垂直方向,同时增加搅拌螺旋来改进至磨矿介质的能量转移,保持研磨室静止。此设计在细磨和降低能耗方面被证明是成功的。塔式磨很快被应用于干式和失式磨矿工厂中。
自19世纪50年代由日本塔磨有限公司投入市场。之后,塔式磨由久保田公司进行制造和销售,于1990年转让给日本爱立许公司。

爱立许塔式磨坚固的设计
塔式磨的主要组成部分为研磨室和搅拌螺旋。

研磨室
垂直的筒状研磨室是塔式磨的心脏,载矿的矿石在其中粉碎。与所有介质搅拌磨相同,研磨室内需加入球形磨矿介质。介质可以是钢球或陶瓷球,其决定于后续工艺和最终产品的需要。爱立许独特经济耐磨衬板系统可防止磨矿介质磨损研磨室的内表面。栅格衬板,可选材料包括碳钢、耐酸合金钢或耐磨聚氨酯,利用研磨室内的向心力和流体静压力因住磨球,形成保护层。这些静止的球阻止了运动中的磨球对磨机的磨损。

搅拌螺旋
搅拌螺旋使研磨室内的介质负荷运动起来。螺旋按照应用需求的速度旋转,与位于研磨室的上部和外部的高效的电机驱动、并与星齿轮减速机和垂直驱动轴连接。这意味着搅拌螺旋是研磨室内唯一运动的设备组成。坚固的钢铸件(图中红色部分)防止螺旋磨损。这些高铬铸铁衬板具有卓越的硬度和耐磨性,使停机时间减至最小。爱立许高质量铸件的使用寿命取决于处理材料和组成,在一些项日长达到2年。

垂直设计的益处
无论在运行还是停机期间,所有的滚轮轴承都受到对称负载的作用,这就减少了维修工作,并使轴承寿命最大化。
磨矿介质消耗减至最低,由于只有最小冲击力的旋转和垂直循环。
归功于低动态负荷,大幅降低基础成本。
更少的安装时间,归功于単元式组装。爱立许最大的塔式磨,ETM-150,可在5天之内完成机械安装。

爱立许塔式磨基本优点

 

 

爱立许塔式磨工作原理
磨矿,即尺寸减小的过程,发生在介质搅拌磨内;原料经过磨机中被处理,在其中与磨矿介质进行动态的相互作用。在介质中成千的接触点每个都像是独立的破碎机,进一步減小磨矿原料的尺寸。由螺旋状的搅拌螺旋带动,球形磨矿介质的相对运动和旋转,与仅在垂直安装的设备中出现的平均分布的挤压力,挤压和研磨球形介质间的原料颗粒相结合。

磨矿流程
■在湿式磨矿中,待研磨的原料在进入塔式磨前与水混合形成矿浆,因为对于目标产品,基本矿物和贵金属在处理中总是采用水作为运输介质。
■根据尺寸和粒径分布,粗料的给料矿浆给入磨机研磨室的顶部,细料的给料矿浆给入研磨室的底部。
■螺旋状的螺旋旋转使物料和装球形成垂直旋转的上升流,沿研磨室内壁回到底部。较细的颗粒趋于自然上升并被矿浆的上升流带到研磨室的顶部。随着上升流矿浆,物料被研磨,在垂直研磨室中由于重力作用自动的分开

优势
■由于紧密的圆柱形的装球产生更大的压力,限制并迫使物料颗粒与磨矿介质以最优方式接触。
■立式磨机内的能量分布对于任何己定高度和半径都是不变的。
■这些特性,与塔式磨的壳体不需要转动的事实一起,成为明显降低能量消耗的原因。

磨矿介质
对于矿物加工,绝大部分的细磨应用使用高铬钢球。无铁研磨可采用在世界范围易得的以氧化铝为基础的陶瓷介质,可使陶瓷矿浆的处理像贵金属处理一样。

磨损保护
固态高铬铸磨损衬板保护搅拌螺旋免受磨损。相同设计的阶梯衬板可与较少磨损的衬板互换,降低操作成本。自保护栅格衬板利用磨机内部的物理力将多层磨球和物料留在栅格间,以高效的方式有效地避免了研磨室内表面的磨损。


爱立许塔式磨工艺布局

爱立许塔式磨布置简单,运行高效
1、塔式磨通常置于传统卧式球磨或最近更多于高压辊磨之后。这些磨机的产品首先给入调浆槽。
2、在顶部给料布置中(见图),新原料通过泵给入水力旋流器组,粗细颗粒分离。细颗粒直接给入后续流程,粗颗粒通过渣浆泵给入塔磨机给料口。
3、给料口可置于研磨室的顶部或底部。对于粗料,顶部给料更为有效,并可与爱立许集成粗选分级器合并(见12页安装参考),它将大颗粒直接送回研磨室。相反对于细料,底部给料更有效。
4、一旦粗颗粒粒径减小,他们就由上升矿浆运动带到研磨室的溢流口。
5、连接管将溢流物料通过重力作用输送到调国一口浆罐。在此,产品和给料给入水力旋流器组。
6、水力旋流器将溢流物料分成粗流和细流。粗颗粒被循环送回塔式磨给料口进行再磨,细颗粒至下游分离或干燥循环。
7、磨矿介质在运行过程中产生消耗,需定期补充以补偿介质消耗。爱立许介质补充设备提供简单准确的补充从而保证最优性能。
8、最终磨矿产品用于下游分离、浮选或干燥。

爱立许塔式磨铁矿应用示例

爱立许塔式磨铁矿项目应用示例

爱立许塔式磨黄金应用示例

爱立许塔式磨适用矿种

爱立许塔式磨型号

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